A Hengjiang Intelligent Technology Co., Ltd (Hexeon) projeta e fabrica um portfólio completo de linhas de produção de padarias totalmente automatizadas para operações de panificação em escala comercial e industrial. De massa laminada a bases de pizza, cada linha combina engenharia mecânica de precisão, padrões de materiais de grau alimentício e sistemas de controle inteligentes para entregar produção consistente, mínimo de trabalho e rápida troca de produtos. Seja você um fabricante de pães de grande volume ou um produtor especializado de confeitaria buscando crescer, nossas linhas de produção são projetadas para crescer junto com o seu negócio.
OLinha Multifuncional de Laminação e Formação de Massaé a principal plataforma de laminação em nossa linha de produtos. Construído sobre um layout modular em configuração Z, integra mais de uma dúzia de unidades mecânicas especializadas em um único fluxo de trabalho contínuo: um sistema de chapa de massa de baixo estresse, mecanismo de laminação de borda, bomba de extrusão de gordura, transportadora que envolve manteiga, estação oscilante de dobramento em Z, mecanismo de laminação multicamadas reciprocante, unidade de laminação transversal, rolos de desbaste de engrenagens planetárias, remoção de farinha com escova de pó, um conjunto rotativo de corte de 8 pás, e um sistema de injeção de enchimento de modo duplo capaz de preenchimento por ponto ou contínuo.
Largura da folha de massa efetiva: 600 / 800 / 1.000 / 1.200 mm
Faixa de espessura da folha: 1,5–20 mm
Produção máxima de massa: até 2.600 kg/h
Velocidade de formação: até 150 ciclos/minuto
Camadas de laminação: 10–100+, obtidas por meio de encapsulamento de gordura, dobramento oscilante e dobramento por puxar
Potência total instalada: 85–180 kW
Pressão do ar: 0,6 MPa; Consumo de ar: 2 m³/min
Velocidade da esteira: 1,5–8 m/min
Requisito de carga no piso: ≥500 kg/m²
Faixa ambiente de operação: 1–40 °C, ≤75% de umidade
Os tipos de massa aplicável incluem massa laminada sem fermento, massa laminada fermentada com fermento, massa de massa decomposta sem fermento e massa padrão de fermento com 50–70% de hidratação. A linha produz pãezinhos rasgados à mão, croissants, folhas laminadas, folhados de durião, folhados de queijo, palitos laminados e vários outros doces folhados.
O sistema operacional suporta controle via smartphone, tablet, PC ou pela tela sensível ao toque embutida, com um modo de limpeza de uma tecla que minimiza o tempo de inatividade da linha. A troca rápida de molde permite que a mesma plataforma alterne entre formatos de produto sem reconfiguração prolongada.
OLinha de Produção de Conformação de Pastelariaé uma solução dedicada à modelagem em alta velocidade para produtos doces e salgados de massa folhada. Ela compartilha a mesma lógica modular de componentes da linha de laminação — incluindo chapa de baixo estresse, laminação de bordas e corte rotativo — mas é configurada especificamente para os perfis de conformação exigidos por produtos de massa crocante.
A linha garante uma distribuição uniforme da pressão da massa ao longo da largura da folha, prevenindo defeitos de afinamento das bordas e espessamento do centro comuns em sistemas baseados em rolos que operam em alta velocidade. Matrizes intercambiáveis permitem que equipes de produção alternem entre tamanhos de produto e perfis de casca, apoiando uma ampla variedade de SKUs de varejo e alimentação com um único investimento de capital.
Separação consistente das camadas sob alta contagem de laminação
Distribuição controlada de gordura para alcançar uma crocância uniforme após o assamento
Construção higiênica e segura para alimentos, atendendo aos padrões internacionais de produção de alimentos
Seções modulares de correia e rolo para limpeza e manutenção direcionadas
OLinha de Produção de Conformação de Croissantsé projetado para fabricação de croissants premium em larga escala. Adota uma configuração em C, que reduz a pegada em comparação com arranjos lineares, mantendo uma saída máxima de 2.000 kg/h e uma velocidade de conformação de 150 ciclos/minuto.
A sequência do processo espelha a da linha de laminação multifuncional até a etapa de chapa, depois diverge em uma seção dedicada de corte e laminação específica para croissants. Um mecanismo de umidificação pulveriza uma névoa controlada de água nas folhas de massa antes de enrolar, evitando rachaduras na superfície e melhorando a aderência entre as camadas durante a etapa de formação da lua crescente. Tanto croissants retos quanto clássicos em forma de crescente são suportados sem alterações nas ferramentas.
Área de equipamento: 38.491 × 8.564 × 3.326 mm
Largura da folha de massa: 600–1.200 mm
Espessura da folha: 1,5–10 mm
Capacidade máxima: 2.000 kg/h
Potência total: 50–140 kW
Velocidade da correia: 2–12 m/min
Tipos de massa compatíveis incluem massa laminada fermentada com fermento (padrão para croissants clássicos ao estilo francês) e variantes laminadas sem fermento para formatos de biscoito ou croissant seco. O mecanismo de redução de engrenagem planetária na etapa de desbaste garante compressão uniforme das camadas sem rasgar em altas taxas de saída, que é o ponto crítico de controle de qualidade para alcançar camadas visíveis e separadas em flocos no cozimento final.
Cuidado com oGaleria de Vídeos Croissant Linespara demonstrações ao vivo da linha em operação.
OLinha de Folhas de Massa Laminadaaborda a produção de folhas de massa laminadas multicamadas usadas como material base para formatos de macarrão crocante, folhas de confeitaria para snacks e massas laminadas para bolachas. Ele é configurável para largura, espessura e número de camadas, tornando-o ideal para fabricantes contratados que fornecem múltiplas categorias de produtos a partir de uma única linha.
Os parâmetros técnicos do núcleo são ajustáveis em amplas faixas, permitindo que os operadores ajustem a espessura da folha de alguns milímetros a mais de 15 mm, e selecionem a quantidade de camadas com base na crocância e perfil de textura exigidos pelos processos posteriores de cozimento ou fritura. O sistema de controle preciso de folga de rolo compensa as variações de viscosidade da massa causadas por diferenças entre os lotes de ingredientes, mantendo a precisão dimensional ao longo de longas séries de produção.
A conformidade com segurança alimentar está incorporada ao projeto da estrutura: superfícies de contato em aço inoxidável, remoção de correias sem ferramentas para higienização e lubrificantes de grau alimentício em todos os conjuntos de rolamento e acionamento.
Cuidado com oGaleria de Vídeos de Linhas de Massa Laminadapara demonstrações ao vivo.
OLinha de Produção de Rolos de Linguiçaé um sistema automatizado de quatro seções que cobre todo o fluxo de trabalho de conformação, desde a entrada da massa crua até a saída pronta para bandeja:
Seção 1 – Produção de folhas de massa e transporte na alimentação. A massa é folhada até a espessura e largura alvo antes de entrar na zona de envolvimento.
Seção 2 – Alinhamento da chapa, ajuste final de espessura e transferência. Guias de borda de precisão e rolos de espessura controlados por sensor garantem que a folha entre na estação de enrolamento com geometria consistente.
Seção 3 – Formação final, corte e transmissão de saída. A folha de massa é enrolada ao redor do recheio da linguiça e cortada no tamanho com cortadores rotativos ou guilhotina, dependendo da especificação do produto.
Seção 4 – Carregamento e rolagem automatizada de salsichas por meio de garras robóticas. Essa é a etapa tecnicamente distinta: arranjos robóticos de garras colocam as linguiças em folhas de massa em intervalos controlados e depois coordenam com o mecanismo de enrolamento para formar o produto embalado. Os rolinhos de salsicha acabados são transferidos diretamente para as assadeiras ou para congelar, eliminando o manuseio manual no ponto de maior risco de contaminação do processo.
A integração da robótica industrial nesta seção conecta conceitualmente a Sausage Roll Line à linha mais ampla da HexeonRobôs Industriaisportfólio. Clientes que expandem ainda mais podem explorar oUso Combinado de Robôs SCARA e Deltapara integração robótica de linha completa.
Cuidado com oGaleria de Vídeos das Linhas de Rolos de Salsichapara demonstrações ao vivo.
OLinha Automática de Produção de Tortas de Ovoé projetado para replicar a ação de crimp-and-press de trabalhadores manuais qualificados em taxas industriais. A capacidade máxima ultrapassa 30.000 peças por hora. O mecanismo de conformação utiliza um sistema de módulo de expansão em múltiplas etapas, em vez de uma simples ação de estampagem: as rodadas de massa entram na xícara de torta, são primeiro pré-prensadas por um conjunto lateral passivo, e depois progressivamente expandidas por dois módulos de formação que distribuem a massa uniformemente pelas paredes da copa — imitando a ação de rotação do polegar usada na produção artesanal.
O resultado é uma casca azeda com espessura uniforme da parede da base à borda, separação controlada das lascas nas variantes laminadas e uma textura crocante e arejada após o assamento, difícil de alcançar com equipamentos convencionais de estampagem simples.
Dimensões do equipamento: 25.500 × 2.400 × 2.250 mm
Capacidade máxima: >30.000 peças/hora
Fonte de alimentação: CA 380V ±10–15%, 50 Hz ±1 Hz, 3Ø+E+N
Consumo total de energia: 142 kW
Pressão do ar: 0,6 MPa
Velocidade da esteira: 1,5–8 m/min
A troca de molde cobre moldes inferiores e moldes de formação dentro de uma faixa de compatibilidade definida, acomodando diferentes tamanhos de copo sem modificação estrutural. Todos os pontos lubrificados usam lubrificantes de grau alimentício. Um design de gabinete de baixa poeira e a função de desligamento de emergência são padrão.
Tipos de massa aplicáveis: massa laminada sem fermento e massa laminada de biscoito misturada, tanto em bloco quanto em tiras de entrada.
Cuidado com oGaleria de Vídeos Egg Tart Linespara demonstrações ao vivo.
OLinha de Formação de Tortas de Ovo ao Estilo de Hong Kongé uma linha de estampagem de alta automação otimizada para a geometria específica da casca da torta de manteiga de Hong Kong: uma forma lisa e profundamente curvada, com altura da borda e espessura da base definidas com precisão. A capacidade chega a 624 peças por minuto, tornando-se uma das linhas de tortas de ovo de maior produção na linha Hexeon.
A linha conta com a colocação automática dos copos a partir de um carregador, uma cabeça de estampagem multi-die que forma várias conchas de tarte por ciclo, e discos de molde destacáveis que podem ser removidos e limpos independentemente do quadro principal. A corrente do transportador e a cabeça de estampagem operam em coordenação eletrônica sincronizada, eliminando defeitos de desalinhamento — formação incompleta, cascas descêntricas — que ocorrem quando o tempo mecânico se desloca em altas taxas de ciclo.
O controle do operador é feito por meio de uma interface simplificada com tela sensível ao toque, projetada para acessibilidade por equipe de produção semi-qualificada. Todas as mudanças de parâmetros — profundidade de formação, taxa de ciclo, tempo de alimentação em copo — são feitas pelo HMI sem ajuste mecânico.
Tanto a linha Handmade Imitation quanto a linha Hong Kong Style estão disponíveis naTortas de Ovoseção da visão geral das linhas de produção, permitindo que os clientes selecionem o formato mais apropriado para seu produto e mercado.
OLinha Automática de Formagem de DonutsAbrange toda a gama de formatos de donuts fritos e assados: clássicos donuts de anéis, recheados recheados, formas torcidas e variantes decoradas especialmente. O sistema de formação lida tanto com massas fermentadas com fermento quanto com massas de donuts de bolo, acomodando a diferença reológica significativa entre esses dois tipos de massa por meio de parâmetros ajustáveis de pressão do rolo e velocidade de formação.
Peso de massa consistente por peça, fundamental para um tempo de fritura uniforme e textura do produto final
Ferramentas de formação em anel e disco intercambiáveis sem parada da linha
Funil higiênico com agitador para evitar a ponte durante operação contínua
Transferência de massa lisa da folha para a estação de formagem para evitar danos nas células de gás em massas fermentadas
Alta produtividade é equilibrada com a qualidade do produto por meio do controle de tensão em circuito fechado na correia de massa, que previne o estiramento e o rasgão que degradam a definição das camadas e causam tamanhos irregulares de furos em anéis de rosquinhas.
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OLinha Automática de Conformação de Pizzaé projetada para produção industrial de base de pizza em múltiplos diâmetros. O sistema de conformação combina porção da massa, prensagem e conformação de bordas em uma sequência contínua que entrega um perfil de espessura de base consistente: mais fino no centro, com uma borda elevada definida — o padrão para a maioria dos formatos de pizza de varejo e QSR.
Diâmetro de formagem ajustável cobrindo tamanhos comuns de pizza dentro de uma única linha
Controle de temperatura da massa para evitar a formação de crosta na superfície da base durante a formação
Controle preciso de peso por bola de massa porcionada, a principal variável que afeta o diâmetro da base e a consistência da espessura
Placas de prensagem higiênicas de aço inoxidável com revestimento antiaderente para liberação limpa
A linha se integra diretamente com equipamentos de separador de massa a montante e com esteiras de prova a jusante ou sistemas de transferência por congelador. Hexeon'sEquipe de serviçooferece suporte de planejamento de layout para os clientes integrando essa linha em uma instalação completa de produção de pizzas.
Cuidado com oGaleria de Vídeos Pizza Linespara demonstrações ao vivo.
OLinha de Produção de Massa de TortaTrata tanto de massa ameiada quanto de massa laminada, cobrindo cascas recheadas e não recheadas para uma ampla gama de produtos: tortas de frutas, tortas de creme, tortas de carne salgadas, tortinhas, conchas de soufflé e caixas de confeitaria com creme de ovo. A massa é folhada com espessura precisa, cortada no tamanho correto para o formato de torta alvo e moldada na casca em uma operação controlada de prensagem ou estampagem.
A massa de massa é sensível ao excesso de trabalho; O sistema de folhas de baixo estresse preserva a estrutura do glúten, prevenindo a textura endurecida resultante do excesso de intervenção mecânica
A distribuição de gordura na massa laminada determina a separação e a crocância da casca assada; Os sistemas de extrusão e revestimento de graxa da arquitetura da linha de laminação são mantidos para manter essa precisão
A relação profundidade-diâmetro varia significativamente entre os tipos de produto (torta rasa vs torta de pratos profundos); A gama de ferramentas de conformação cobre essa variação com conjuntos de matrizes intercambiáveis
O escopo de produção cobre conchas preenchidas e não preenchidas em formatos de massa tanto em formato de bloco quanto em tira.
Cuidado com oGaleria de Vídeos Pie, Soufflé & Tart Linespara demonstrações ao vivo.
Tipo de produto e características da massa. Massas laminadas exigem um manuseamento mecânico diferente dos produtos à base de massa ou massa. Linhas da linha Hexeon são validadas para tipos específicos de massa — verifique a tabela de tipos de massa aplicável para cada produto antes de especificar.
Volume de saída alvo. A capacidade varia ao longo do portfólio que vai de escala piloto a 2.600 kg/h para produção de massa e até 30.000+ peças/hora para itens formados. Ajuste a capacidade da linha ao seu pico de produção, não à demanda média.
Restrições de espaço e layout. As configurações de linha incluem formato Z, layout C e linear. Os engenheiros de aplicação da Hexeon podem aconselhar sobre qual configuração se encaixa na planta da sua instalação.
Integração com equipamentos existentes ou planejados. Todas as linhas Hexeon são projetadas para compatibilidade com equipamentos de mistura e divisão de massa a montante, além de sistemas de fermentação, assamento e embalagem a montante. Para instalações que implementam triagem e embalagem robótica, o HexeonRobôs IndustriaisAlcance — incluindoRobô DeltaEstações de trabalho eLinhas robóticas de triagem SCARA— integra-se diretamente com as saídas da linha de produção.
Para uma consultoria técnica detalhada, entre em contato diretamente com nossa equipe pelo meio doFormulário de consulta online.
Hengjiang Intelligent Technology Co., Ltdopera sob a marca Hexeon e desenvolveu expertise em linhas de produção em toda a gama de produtos de padaria laminados e conformados. A abordagem de engenharia da empresa enfatiza o design modular — permitindo que seções individuais sejam mantidas, atualizadas ou reconfiguradas independentemente — e controle inteligente de processos, com todas as linhas operáveis por meio de plataformas HMI multi-dispositivo, incluindo interfaces móveis.
A conformidade com segurança alimentar está incorporada no projeto mecânico: lubrificantes de grau alimentício, superfícies de contato em aço inoxidável, remoção de cintas sem ferramentas, caixas de baixa poeira e sistemas de desligamento de emergência são padrão em toda a linha, não são upgrades opcionais.
Hexeon'sServiço e SuporteA estrutura cobre a inspeção de aceitação de equipamentos, instalação e comissionamento, além da manutenção contínua. Histórico da empresa, histórico de fabricação e galeria de instalações estão disponíveis noGrupo Hexeonpágina.
